分析型超速離心機主要由一個橢圓形的轉子、一套真空系統和一套光學系統所組成。該轉子通過一個柔性的軸聯接成一個高速的驅動裝置，此軸可使轉子在旋轉時形成自己的軸。轉子在一個冷凍的真空腔中旋轉，其容納二個小室：分析室和配衡室。配衡室是一個經過精密加工的金屬塊，作為分析室的平衡用。分析室的容量一般為1ml，呈扇形排列在轉子中，其工作原理與一個普遍水平轉子相同。分析室有上下二個平面的石英窗，離心機中裝有的光學系統可保證在整個離心期間都能觀察小室中正在沉降的物質，可以通過對紫外光的吸收或折謝率的不同對沉降物進行監視。

 

　　分析型超速離心機使用過程中應特別注意以下問題：

　　1、料液的預處理;進入管式分離機前的液料應預先經過澄清或預濾處理，去除大粒徑雜質或沉淀，使其含固量減少，否則經常停機清渣，將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說，待分離料液中所含雜質的百分率如果低于3%，則能發揮理想的分離效果。

　　2、控制好進料壓力和進料速度：根據物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產量越高。根據物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數表示式"中可以看出分離因數的大小與轉鼓的直徑成正比，而管式分離機在澄清分離過程中，雖然轉鼓是不變的，但由于隨著沉渣的增加而轉鼓內徑的中空直徑越來越小，料液所受的離心力也隨著減小，分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應該在開始較大，而zui后較小為宜。

　　3、減少中途停機：在分離操作中，除因轉鼓沉淀太多，離心機已不能繼續分離而必須停機清渣外，一般情況下，不要中途停機，否則會影響分離效果。